Qualität, Umwelt, Sicherheit

Das Integrierte Managementsystem, das in Synthos Dwory 7 GmbH funktioniert, ist eine Fortführung der seit 1993 aufgebauten Systeme.

Das Unternehmen ist für die Einhaltung der Normen PN-EN ISO 9001, PN-EN ISO 14001 und PN-EN ISO 45001 zertifiziert.

Das Unternehmen hat ein integriertes Managementsystem für die Verbesserung von Qualität, Umwelt, Gesundheit und Sicherheit definiert, das die Umsetzung der Mission, Vision und Strategie der Synthos-Gruppe unterstützt.

Das Umweltmanagement bei Synthos Dwory 7 GmbH  resultiert aus der Politik des Unternehmens zur kontinuierlichen Verringerung der Umweltauswirkungen. Die Wirkung der Aktivitäten wurde bereits 2001 von einer externen akkreditierten Stelle bestätigt, als das Unternehmen ein Zertifikat über die Konformität des funktionierenden Umweltmanagementsystems mit der Norm ISO 14001 erhielt.

Das Hauptkonzept des Umweltmanagements besteht darin, die Anstrengungen und Mitteln auf die Vermeidung von Umweltverschmutzung zu konzentrieren und nur dann, wenn diese nicht vernünftig beseitigt werden können, die negativen Auswirkungen auf die Umwelt durch Wiederverwertung oder endgültige Beseitigung zu minimieren. Die Umsetzung dieses Konzepts im Unternehmen beinhaltet die Anschaffung neuer Technologien mit umweltfreundlichen Lösungen und, im Falle älterer, noch in Betrieb befindlicher technologischer Lösungen, Investitionen in Schutzeinrichtungen. Emissionen in die Umwelt, die nicht an der Quelle beseitigt oder neutralisiert werden können (in Form von Abwässern oder bestimmten Abfällen), werden an spezialisierte Dritte weitergegeben. Was die Emissionen in die Luft betrifft, so werden Schadstoffe aller Art so weit minimiert, dass sie außerhalb des Industriegebiets, auf das diese Auswirkungen begrenzt werden sollen, keine Überschreitung der Luftbezugsgrenzwerte verursachen.

Schadstoffquellen:

Bei der Firma Synthos Dwory 7 GmbH  werden hergestellt:

Kautschuke (KER®) und synthetische Latex

Styrol-Kunststoffe (Owipian®, Owispol®, XPS)

Vinyl- und Copolymerdispersionen (Vinacet®, Osakryl®)

Die genannten Produkte werden in vier Produktionsanlagen hergestellt:

Styrol-Anlage und Monomer-Vorbereitung,

Produktionsanlage für Styrol-Kunststoffe,

Polyacetat- und Copolymer-Anlage,

Produktionsanlage für Kautschuke und Latex

Eine weitere, fünfte, Anlage bildet die Brennstoffverbrennungsanlage, die das Unternehmen mit Energie versorgt.

Die Grundrohstoffe, die von dem Unternehmen verwendet werden, sind Ethylbenzol, Butadien und Pentan, und die chemischen Prozesse beruhen hauptsächlich auf der Polymerisation. Die Hauptschadstoffe, die bei diesem Produktionsprofil in die Luft emittiert werden, d.h. Styrol und aliphatische Kohlenwasserstoffe, werden durch katalytische Abgasnachverbrennungsanlagen und andere Schutzeinrichtungen weitgehend reduziert.

Auswirkungen auf die Wasserumwelt durch die Einleitung von Abwasser – nach der Vorbehandlung des Abwassers direkt in den Anlagen (Auffangbehälter, Neutralisatoren usw.) wird es in die kommunalen und industriellen Kläranlagen geleitet, wo es bis zu dem von den gesetzlichen Normen geforderten Niveau behandelt wird.

Je nach Art des Abfalls werden die erzeugten Abfälle an zugelassene Empfänger weitergeleitet, wo sie zunächst verwertet und erst dann durch Ablagerung auf Deponien eines bestimmten Typs endgültig beseitigt werden.

Das Engagement des Unternehmens für den Umweltschutz zeigt sich in den zahlreichen Umweltinvestitionen, die es seit den 1990er Jahren getätigt hat:
1994 wurde die Kläranlage für kommunale und industrielle Abwässer in Betrieb genommen, dank derer das Unternehmen gereinigte Abwässer aus technologischen und kommunalen Prozessen aus der Stadt Oświęcim und den Nachbargemeinden in den Fluss Macocha und von dort in die Weichsel einleiten kann, ohne die Umwelt zu schädigen. Die Kosten für den Bau der Kläranlage beliefen sich auf über 30 Millionen PLN.

In den Jahren 1997 bis 1998 wurde die Produktion von Trichlorethylen, Vinylacetat, Carbid und Acetylen bei Synthos eingestellt, wodurch die Produktion des Unternehmens sauberer und sicherer für die Umwelt wurde. Mit der Inbetriebnahme der neuen Styrol Anlage wurde die bestehende Anlage, die auf einer älteren Technologie basierte, stillgelegt. Das Heizkraftwerk, das für die Stadt und das Unternehmen arbeitet, wurde mit Elektrofiltern mit einem Wirkungsgrad von 99 % ausgestattet, was eine erhebliche Verringerung des bei der Verbrennung entstehenden Staubs bedeutet.
Die auf der Quecksilberelektrolyse basierende Chlorproduktion wurde 2007 eingestellt. Dadurch wurden die schädlichen Auswirkungen der gefährlichen Substanz Quecksilber eliminiert.

1998 wurde eine hochmoderne Anlage zur katalytischen Nachverbrennung von Abgasen aus Kautschukanlagen (REGENOX-Anlage) in Betrieb genommen. An diesem Standort wird derzeit eine neue, effizientere Nachverbrennungsanlage konzipiert. Es soll in der ersten Jahreshälfte 2013 in Betrieb genommen werden.

Neue Anlagen, wie die 2008 in Betrieb genommene Produktionsanlage für extrudierte Polystyrolplatten (XPS), werden bereits in der Planungsphase technologisch an die Umweltanforderungen angepasst. Um weiter tätig sein zu können, müssen wir die in den EU-Richtlinien geforderten Standards erfüllen, die derzeit in polnisches Recht umgesetzt werden. Das Ergebnis ist ein modernes, umweltfreundliches Produkt.

Synthos verfolgt einen ähnlichen Grundsatz, wenn es um weitere Investitionen geht.

Umweltereignisse in der jüngeren Geschichte des Unternehmens:

1. Modernisierung und Erweiterung der Heizkraftwerks (1994)
2. Errichtung einer Kläranlage für kommunale und industrielle Abwässer (1994)
3. Beseitigung der überdurchschnittlichen Emissionen von Vinylchlorid, Chlor, Benzol, Acetylen, Methanol, Vinylacetat und Methylacetat (1992-98)
4. REGENOX katalytische Nachverbrennungsanlage für Abgase zur Kautschuktrocknung 1998.
5. Beginn des Austauschs von Schalldämpfern an Dampfentnahmen im Heizkraftwerk (Lärmminderung) (2000)
6. Beginn des Austauschs von Brennern durch schadstoffarme Brenner in den Kesseln des Heizkraftwerks (2000)
7. Erlangung des Zertifikats für die Konformität des Umweltmanagementsystems mit der Norm ISO 14001 (2001)
8.  Ausbau eines Netzes von Piezometern zur Überwachung der Boden- und Grundwasserqualität im Gebiet des Unternehmens (2002)
9. Streichung des Unternehmens von der „Liste der 80“ (2002) – in Anerkennung der Anstrengungen zur Verbesserung und Minimierung der Umweltauswirkungen – Ein moderneres, sichereres Unternehmen
10. Regelung des Umgangs mit gefährlichen Stoffen, d.h. Asbest und PCB, und kontrollierten Stoffen (ozonabbauende Stoffe) (2004) – Durchführung langfristiger Aktionspläne in diesem Bereich; Umsetzung in den kommenden Jahren (Asbest)
11. Erhalt von Integrierter IPPC-Genehmigungen für 7 Anlagen (2006)
12. Einholung einer Genehmigung für die Einleitung von Kühl- und Regenwasser in die Weichsel über die so genannte „Kaskada“ (Januar 2007)
13. Stilllegung einer umweltbelastenden Quecksilberchloridanlage (2007)
14. Erlöschen der Integrierten Genehmigung für die Chlorproduktionsanlage – einschließlich der Erfüllung aller Bedingungen für dieses Erlöschen, die vom Marschallamt in Krakau auferlegt wurden (letzte Phase – Demontage- und Schrottentsorgungsarbeiten und Sicherung der Anlagen wurden im ersten Quartal 2009 abgeschlossen
15. Neue XPS-Produktionsanlage – erfüllt bereits in der Planungsphase die strengen gesetzlichen Anforderungen an die Umweltverträglichkeit – 2008, in den Folgejahren 2010, 2011, 2012 wurden noch sicherere technologische Lösungen für die Produktion von XPS-Platten eingeführt
16. Ersetzen einer Vorrichtung zur Verringerung der Emissionen freier organischer Verbindungen in den Abgasen der SBR-Kautschukherstellung durch eine Vorrichtung mit doppelter Kapazität. Halten des VOC-Gehalts unter 20 mg/m3, flüchtige Emissionen reduzieren – 2013.
17. Bau eines Überwachungssystems für die Qualität von Kühl- und Regenwasser mit der Möglichkeit, chemisch verunreinigtes Wasser im Notfall in die Kanalisation zu pumpen 2014
18. Ersatz von Rohrbündelkondensatoren und Hubkolbenverdichtern durch emissionsfreie Schraubenkompressoren in der Ammoniakanlage zur Verringerung der Verluste und der Ammoniakemissionen in die Atmosphäre – 2013-2016
19.  Konstruktion einer Vorrichtung zur Verringerung der Emission von freien organischen Verbindungen in den Abgasen, die bei der Herstellung von SSBR-Lösungsmittelkautschuk entstehen. Senkung des VOC-Gehalts auf unter 20 mg/m3 – 2016.
20. Bau eines Wirbelschichtkessels mit einer Kapazität von 115 MWt und 140 t/h zur Verringerung der Emissionen von NOx (200 mg/m3), SO2 (200 mg/m3) und Staub (10 mg/m3) – 2016.
21. Bau einer Rauchgasentschwefelungs- und Entstickungsanlage zur Senkung der SO2- und NOx-Emissionen auf die vorgeschriebenen Werte von 200 mg/m3 – 2016

Die derzeit wichtigsten Dokumente, in denen die Umweltbedingungen für die sich bei Synthos Dwory 7 GmbH OHG (ehemals Synthos Dwory 7 GmbH KGaA) in Betrieb befindlichen Anlagen sind Integrierte Genehmigungen. Bereits im Jahr 2003 wurde mit der Arbeit an dem Antrag für den Erhalt dieser Genehmigungen begonnen. Die Genehmigungen für alle in Betrieb befindlichen Anlagen wurden 2006 erteilt und 2011 von der Genehmigungsbehörde (Marschallamt in Krakau) einer regelmäßigen Überprüfung unterzogen, wie es das Gesetz verlangt. Darüber hinaus wird die Einhaltung der gesetzlichen Vorschriften sowie der Bestimmungen der einzelnen Genehmigungen von der Woiwodschaftsinspektion für Umweltschutz überprüft, die die Anlage mindestens einmal jährlich inspiziert.

Das wichtigste Instrument zur Überwachung der Einhaltung der in den Genehmigungen sowie direkt in den Rechtsakten festgelegten Beschränkungen der Umweltauswirkungen der Unternehmenstätigkeiten ist jedoch die laufende Selbstkontrolle. Das Unternehmen hat zahlreiche interne Anforderungen für Tätigkeiten mit Umweltauswirkungen festgelegt, damit die externen Anforderungen erfüllt werden können. Die direkte Kontrolle einzelner Umweltkomponenten erfolgt auf der Grundlage von Messungen des internen Umweltlabors in Bezug auf Lärmpegel, Luft- und Bodenverschmutzung sowie Abwasserqualität. Die anfallenden Abfälle werden auch qualitativen Tests unterzogen, um die richtige Art und Weise der Behandlung zu bestimmen. Innerhalb des Unternehmens gibt es ein Netz von permanenten Immissionsmessstellen, mit denen die Auswirkungen des Unternehmens auf die Luftverschmutzung überwacht werden, sowie ein Netz von Piezometern zur Beurteilung möglicher Auswirkungen auf das Grundwasser.

Die Synthos Schkopau GmbH betreibt an ihrem Standort Schkopau mehrere Anlagen zur Herstellung von synthetischem Kautschuk sowie auf einen Forschungs- und Entwicklungsbereich. Zur Umsetzung der Synthos Nachhaltigkeitsziele sowie der sich aus den gesetzlichen Regelungen ergebenden grundsätzlichen Forderungen hat die Synthos Schkopau GmbH ein integriertes Managementsystem eingeführt, dessen Ziel u.a. die kontinuierliche Verbesserung der Umwelt- und der energiebezogenen Leistung ist.
Grundlage für alle Aktivitäten auf dem Sektor Umweltschutz sind die Vorgaben zum Umweltschutz der Initiative „Responsible Care“ sowie die in der „Nachhaltigkeitsinitiative der Deutschen Chemie“ formulierten Grundsätze. Basierend auf diesen grundlegenden Forderungen ist die nachfolgende Umweltpolitik der Synthos Schkopau GmbH durch die Geschäftsführung festgelegt worden.
Darüber hinaus handelt es sich bei der Synthos Schkopau GmbH um ein energieintensives Unternehmen der chemischen Industrie. Wir streben für die Herstellung unserer Produkte ein Minimum an Energieintensität und Treibhausgas-Emissionen an. Basierend auf diesen grundlegenden Forderungen ist zudem die nachfolgende Energiepolitik der Synthos Schkopau GmbH durch die Geschäftsführung festgelegt worden.

Umweltpolitik

Umweltschutz, Gesundheitsschutz, Arbeitsschutz und Anlagensicherheit haben bei der Synthos Schkopau GmbH einen herausragenden Stellenwert. Ein wesentlicher Teil der Nachhaltigkeitsphilosophie sind die Grundsätze der weltweiten, von der chemischen Industrie geförderten „Responsible Care“ (Verantwortliches Handeln)-Initiative. Als Mitglied des Verbands der Chemischen Industrie VCI verpflichten wir uns, die Leitprinzipien von Responsible Care in unserer Firma einzuhalten und fortzuführen. Die Basis des Konzeptes sind daher die VCI-Leitlinien für Verantwortliches Handeln bei Sicherheit, Gesundheit und Umweltschutz. Jeder Mitarbeiter des Unternehmens setzt sich mit diesen Prinzipien auseinander und übernimmt Anregungen für sein persönliches Arbeitsgebiet für seine individuellen, jährlichen Ziele.

Zur Unterstützung der Nachhaltigkeitsstrategie des Unternehmens ist ein Umweltmanagementsystem gemäß den Anforderungen der DIN EN ISO 14001 eingeführt.

Als Mitglied im Verband der Chemischen Industrie e.V. (VCI) treiben wir zudem die im Rahmen der „Nachhaltigkeitsinitiative der Deutschen Chemie“ („Chemie³“) formulierte Nachhaltigkeitsstrategie voran, die alle Dimensionen der Nachhaltigkeit umfasst: Ökonomie, Ökologie und Soziales.

Unsere Firma und jeder einzelne Mitarbeiter nehmen ihre gesellschaftliche Verantwortung lokal gegenüber der Nachbarschaft, aber auch national und global wahr und arbeiten aktiv an der Minimierung der Umweltverschmutzung und Ressourcennutzung. Somit sind die Mitarbeiter von Synthos verpflichtet:

• fortlaufend innovative und nachhaltig verbesserte Produkte und Prozesse zu entwickeln,
• den verantwortungsvollen Umgang mit Materialien zu fördern,
• unsere Anlagen verantwortungsvoll gegenüber der Umwelt, der Gesundheit und Sicherheit der Mitarbeiter zu betreiben und
• eine gute Nachbarschaftsbeziehung zu den Gemeinden, in deren Territorien wir tätig sind, zu pflegen.

 

Wir suchen den offenen Dialog mit der Öffentlichkeit.

Die gesetzlichen Bestimmungen und behördlichen Auflagen stellen für uns Mindestanforderungen dar. Wir arbeiten kontinuierlich daran, über die Einhaltung der Umweltgesetze und -vorschriften hinaus, Umweltauswirkungen sowie den Energie- und Ressourcenverbrauch zu verringern.

Wesentliche Umweltauswirkungen der Synthos Schkopau GmbH ergeben sich aus dem Einsatz von Wasser als Energieträger in Form von Dampf zur Aufarbeitung des Kautschuks sowie als Einsatzstoff – verbunden mit entsprechendem Anfall an Produktionsabwasser.

Darüber hinaus ist die Herstellung von Synthetischem Kautschuk mit dem Handling von Gefahrstoffen, der Erzeugung von gefährlichen Abfällen sowie der Emission von Schadstoffen verbunden.

Es ist daher unser erklärtes Ziel, jegliche nachteilige Auswirkungen auf die Umwelt und die Gesundheit zu vermeiden. Dies bedeutet insbesondere

• jederzeit einen sicheren Umgang mit den eingesetzten Gefahrstoffen und den entstehenden gefährlichen Abfällen sicherzustellen,
• den Anfall von Abfällen, Abwasser und Emissionen nach Möglichkeit so gering wie möglich zu gestalten und insbesondere
• das Abwasseraufkommen weiter zu senken.

Die Herstellung und Verwendung unserer Produkte sind auf die schonende und sichere Verwendung von Rohmaterialien und wenn möglich recycelten oder biobasierten Materialien ausgerichtet.

Umweltbewusstes Handeln gehört zu den Aufgaben eines jeden Mitarbeiters. Das Verantwortungsbewusstsein für die Umwelt auf allen Ebenen auszubauen und zu fördern, ist eine ständige Aufgabe. Um sicherzustellen, dass unsere Umweltpolitik wirkungsvoll umgesetzt wird, werden die hierzu notwendigen technischen und organisatorischen Verfahren regelmäßig überprüft und fortlaufend weiterentwickelt.

Energiepolitik

Zur Unterstützung der Nachhaltigkeitsstrategie des Unternehmens ist ein Energiemanagementsystem gemäß den Anforderungen der DIN EN ISO 50001 eingeführt, mit dem Ziel die Umweltauswirkungen sowie den Energie- und Ressourcenverbrauch zu verringern. Die kontinuierliche Einhaltung der Anforderungen der Norm wird regelmäßig durch eine Zertifizierungsgesellschaft überprüft.

Mit der Einführung eines Energiemanagementsystems verpflichten wir uns:

• die energiebezogene Leistung fortlaufend zu verbessern
• die Energieeffizienz zu steigern und dadurch die Umweltauswirkung durch unsere Produkte zu reduzieren
• zur Einhaltung aller geltenden Gesetze und Anforderungen.

 

Hierfür stellt das Unternehmen die verfügbaren Informationen und notwendigen Ressourcen zur Erreichung der strategischen und operativen Ziele bereit.

Die Synthos Schkopau GmbH verpflichtet sich, die energiebezogene Leistung, insbesondere in den Produktionsbereichen zur Herstellung von Synthesekautschuk, sowie die damit verbundenen CO2-Emissionen nachhaltig zu reduzieren. Dabei soll die Intensität durch den Einsatz von Wärme in Form von Wasserdampf, als wesentlichen Energieträger minimiert werden. Die strategische Zielsetzung gegenüber der Basis wird für einen definierten Zeitraum von der Geschäftsführung festgelegt. Grundlage der Zieldefinition sind hierbei die Verbrauchs- und Produktionsdaten aus der Vergangenheit sowie die geplanten Maßnahmen zur Erreichung der fortlaufenden Verbesserung.

Weiterhin werden mit der Implementierung des EnMS:

• der Energieverbrauch überwacht,
• wesentliche Energieaspekte erfasst, überprüft und kommuniziert,
• Prozesse auf ihre Energieeffizienz hin überprüft, bewertet und verbessert,
• Einsparmaßnahmen geplant und implementiert,
• Ergebnisse der Einsparmaßnahme in regelmäßigen Zeitabständen erfasst, analysiert und bewertet.

 

Die Energiepolitik wird regelmäßig im Rahmen des Management Reviews überprüft, bei Bedarf aktualisiert und innerhalb der Organisation kommuniziert.

Die Lieferanten unserer Rohstoffe und Dienstleitungen sind ebenfalls angehalten, möglichst energieeffizient zu arbeiten. Beim Einkauf von Produkten, Dienstleistungen und Rohstoffen stellt die Energieeffizienz ein wichtiges Kriterium im Auswahl- und Entscheidungsprozess dar.

Die Energiepolitik des Unternehmens bezieht sich gleichermaßen auf alle Bereiche im Unternehmen, sowie auf alle Tätigkeiten und Verfahren, um die fortlaufende Verbesserung der energetischen Leistung sicherzustellen.

Managementsystem für Gesundheit und Sicherheit am Arbeitsplatz

In Synthos Dwory 7 GmbH wurde das Managementsystem für Sicherheit und Gesundheitsschutz am Arbeitsplatz gemäß den Anforderungen der Norm PN-N 18001, zertifiziert durch TÜV NORD Polska Sp. z o.o. implementiert. Es ist eines der Elemente des Integrierten Managementsystems, das auch das Qualitäts- und das Umweltmanagement umfasst.

Innerhalb der Unternehmensstrukturen gibt es eine Organisationseinheit des Leiters der Abteilung Arbeitssicherheit, die die Aufgaben im Bereich der Überwachung der Arbeitsbedingungen, des Brandschutzes, der Prozesssicherheit und der Umsetzung gesetzlicher Anforderungen, z.B. der „ATEX“-Richtlinie, der „Maschinen“-Richtlinie, verfolgt.

Eine systematische Herangehensweise an Fragen der Arbeitssicherheit ermöglicht es uns, ein hohes Maß an Sicherheit der technologischen Prozesse sowie den Schutz des Lebens und der Gesundheit der Mitarbeiter zu gewährleisten, was eines der grundlegenden Ziele des Unternehmens ist.
Dies wird durch ein angemessenes Niveau der technischen Schutzmaßnahmen erreicht, d.h. durch Brandbekämpfungsgeräte und -anlagen, Anlagen zur Erkennung von Explosionen und toxischen Konzentrationen sowie Kontroll- und Messgeräte, die ein mehrschichtiges Schutzsystem bilden. Sicherheitsaspekte werden sowohl in der Entwurfs- als auch in der Stilllegungsphase berücksichtigt.

Nach den geltenden gesetzlichen Bestimmungen können Prüfungen und Messungen von gesundheitsschädlichen Faktoren am Arbeitsplatz von Laboratorien durchgeführt werden, die dafür akkreditiert sind. Das Umweltlabor von Synthos Dwory 7 GmbH wurde am 15.04.2010 akkreditiert. Die akkreditierte Tätigkeit ist im Akkreditierungsumfang Nr. AB 1168 definiert (Link zur PCA-Website http://www.pca.gov.pl/akredytowane-podmioty/akredytacje-aktywne/laboratoria-badawcze/AB%201168,podmiot.html). Die Akkreditierungsurkunde des Prüflabors Nr. AB 1168 bestätigt, dass das Umweltlabor die Anforderungen der aktuellen Ausgabe der Norm PN-EN ISO/IEC 17025 erfüllt.

Vorbeugung schwerer Unfälle – Prozesssicherheit

Aufgrund der Menge an gefährlichen Stoffen, die in der Anlage gelagert werden, wurde das Unternehmen als Betrieb mit einem hohen Risiko eines schweren Industrieunfalls (HRB – Hochrisikobetrieb) eingestuft. Das Ergebnis der Qualifizierung für den HRB war die Erstellung der im „Umweltschutzgesetz“ vorgeschriebenen Dokumentation, d.h.: Notfall-Vorbeugungsprogramm, Sicherheitsbericht, interner Notfallplan.

Die oben genannten Dokumente wurden von dem Woiwodschaftskommandanten der Staatlichen Feuerwehr und dem Woiwodschaftsinspektor für Umweltschutz positiv bewertet.

                         

Für den Fall eines Arbeitsunfalls, die Brandbekämpfung und die Minimierung der Unfallfolgen verfügt das Unternehmen über einen betrieblichen Rettungsdienst und eine Reserve-Chemierettungseinheit, die sich aus Mitarbeitern des Unternehmens rekrutiert.

Informationen über die Auswirkungen der Tätigkeit auf die menschliche Gesundheit und die Umwelt – Ionisierende Strahlung.

Gemäß Artikel 32c Abs. 2 des Atomgesetzes (GBl. von 2019, Pos. 1792) teilt Synthos Dwory 7 GmbH  mit, dass die von dem Unternehmen durchgeführten Tätigkeiten im Zusammenhang mit der Exposition gegenüber ionisierender Strahlung, bei denen auf dem Betriebsgelände ein Gerät mit einer radioaktiven Quelle verwendet wird, keine negativen Auswirkungen auf Mensch und Umwelt haben.

Es gibt keine Freisetzungen von radioaktiven Stoffen in die Umwelt als Folge der Tätigkeiten.

2022-dow-buergerinformation-nach-störfallverordnung

 

 

Die Synthos Schkopau GmbH betreibt an ihrem Standort Schkopau mehrere Anlagen zur Herstellung von synthetischem Kautschuk, die gemeinsam einen Betriebsbereich der oberen Klasse gemäß § 2 Nr. 2 12. BImSchV (Störfallverordnung) bilden. Diese Anlagen, in denen die Tradition der Buna-Werke bei der Kautschukproduktion ihre moderne Fortsetzung findet, wurden im Jahr 2010 aus dem Verbund der Dow
Olefinverbund GmbH in die Trinseo Deutschland GmbH übernommen.

Im Jahr 2021 erfolgte der Verkauf der Anlagen an die Synthos Schkopau GmbH.

Umwelt-, Gesundheits- und Arbeitsschutz sowie Anlagensicherheit haben bei der Synthos Schkopau GmbH einen herausragenden Stellenwert. Das Sicherheitsmanagementsystem ist Bestandteil unseres integrierten Managementsystems, in dessen Rahmen wir alle notwendigen Maßnahmen ergreifen, um das Auftreten von Störfällen zu vermeiden bzw. deren Auswirkungen auf ein Mindestmaß zu verringern.
Die erforderlichen Sicherheitsberichte und Alarm- und Gefahrenabwehrpläne sind erstellt und werden regelmäßig sowie bei Veränderungen fortgeschrieben.

  Information der Öffentlichkeit nach §§ 8a und 11 der Störfallverordnung

 

 

Die REACH-Verordnung (1907/2006) ist einer der wichtigsten Rechtsakte der Europäischen Union zur Regelung der Herstellung und Vermarktung chemischer Stoffe und Gemische. Die Umsetzung der Bestimmungen ist seit dem 1. Juni 2007 schrittweise vorangekommen. Ziel von REACH ist es, ein hohes Gesundheits- und Umweltschutzniveau zu gewährleisten, alternative Methoden zur Bewertung der Gefahren von Stoffen zu fördern sowie den freien Verkehr von Stoffen auf dem EU-Binnenmarkt zu gewährleisten und gleichzeitig Wettbewerbsfähigkeit und Innovation zu fördern.

Im Sinne der REACH-Verordnung ist die Gesellschaft Synthos Dwory 7 GmbH ein Hersteller, Importeur und nachgeschalteter Anwender chemischer Stoffe und Gemische sowie ein Hersteller von Erzeugnissen. Das Unternehmen arbeitet kontinuierlich daran, sicherzustellen, dass alle mit den oben genannten Aufgaben verbundenen Verantwortlichkeiten vom Unternehmen rechtzeitig und sorgfältig erfüllt werden.

Vor dem 1. Dezember 2008 hat das Unternehmen alle hergestellten und importierten Stoffe vorregistriert, für die dies gesetzlich vorgeschrieben war.

Im Gegenzug hat das Unternehmen vor dem 1. Dezember 2010 Entscheidungen der Europäischen Chemikalienagentur über die Registrierung aller von Synthos Dwory 7 GmbH  hergestellten und importierten Stoffe erwirkt, für die die Frist für die entsprechende Registrierung am 1. Dezember 2010 ablief.

Darüber hinaus werden seit dem 1. Dezember 2010 Stoffe, die von Synthos Dwory 7 GmbH an Kunden geliefert werden, gemäß den Anforderungen der Verordnung (EG) Nr. 1272/2008 (CLP) eingestuft und gekennzeichnet. Die vom Unternehmen hergestellten Gemische werden vor dem 1. Juni 2015 gemäß den oben genannten Vorschriften eingestuft und gekennzeichnet.

Ebenfalls seit dem 1. Dezember 2010 stellt das Unternehmen seinen Kunden Sicherheitsdatenblätter zur Verfügung, die gemäß den Anforderungen der Verordnung Nr. 453/2010 der Europäischen Kommission erstellt wurden.

Informationen über die Registrierungsnummern der von Synthos Dwory 7 GmbH registrierten Stoffe sowie über die identifizierten Verwendungszwecke der von der Gesellschaft vermarkteten Stoffe und Gemische finden sich in den dafür vorgesehenen Sicherheitsdatenblättern.

Weitere Informationen zu REACH sind unter der folgenden E-Mail-Adresse erhältlich: