Zarządzanie środowiskowe w Synthos Dwory 7 spółka z ograniczoną odpowiedzialnością S.K.A. (dawniej Synthos Dwory Sp. z o.o.) wynika z realizowanej w spółce polityki stałego zmniejszania oddziaływania na środowisko. Efekt działań został potwierdzony już w 2001 roku przez zewnętrzną akredytowaną jednostkę, kiedy to firma otrzymała certyfikat zgodności funkcjonującego Systemu Zarządzania Środowiskowego z normą ISO 14001.

Główna koncepcja zarządzania środowiskowego opiera się na koncentrowaniu sił i środków na zapobieganiu powstawaniu zanieczyszczeń, a dopiero w sytuacji gdy nie da się ich w sposób racjonalny wyeliminować - minimalizacji negatywnego ich wpływu na środowisko poprzez odzysk lub ostatecznie unieszkodliwienie. Realizacja tej koncepcji w spółce to zakup nowych technologii, w których zastosowano rozwiązania przyjazne środowisku oraz, w przypadku wciąż funkcjonujących starszych rozwiązań technologicznych, inwestycje w urządzenia ochronne. Emisje do środowiska, których nie da się wyeliminować lub zneutralizować u źródła (w postaci ścieków lub niektórych odpadów), przekazujemy wyspecjalizowanym jednostkom zewnętrznym. W zakresie emisji do powietrza atmosferycznego wszelkiego rodzaju zanieczyszczenia są w takim stopniu minimalizowane, aby nie powodowały przekroczenia dopuszczalnych wartości odniesienia w powietrzu poza terenem przemysłowym, do którego takie oddziaływanie staramy się ograniczać.

Źródła zanieczyszczeń:

Działalność Synthos Dwory 7 spółka z ograniczoną odpowiedzialnością S.K.A. (dawniej Synthos Dwory Sp. z o.o.) koncentruje się na produkcji:
  • kauczuków (KER®) i lateksów syntetycznych
  • tworzyw styrenowych (Owipian®, Owispol®, XPS)
  • dyspersji winylowych i kopolimerowych (Winacet®, Osakryl®)
Powyższe produkty powstają z wykorzystaniem pięciu instalacji produkcyjnych:
  • Instalacji Styrenu,
  • Instalacji Produkcji Tworzyw Styrenowych,
  • Instalacji Polioctanów i Kopolimerów,
  • Instalacji Produkcji Kauczuków i Lateksów
Podstawowe surowce wykorzystywane w firmie to etylobenzen, butadien i pentan, a procesy chemiczne oparte są w głównej mierze o polimeryzację. Główne zanieczyszczenia emitowane do powietrza z takiego profilu produkcji, tj. styren czy węglowodory alifatyczne, redukowane są w znacznym stopniu poprzez urządzenia katalitycznego dopalania odgazów oraz inne urządzenia ochronne.

Oddziaływanie na środowisko wodne poprzez zrzut ścieków - po wstępnym podczyszczeniu ścieków bezpośrednio na instalacjach (łapaczki, neutralizatory itp.) kierowane są one do miejsko - przemysłowej oczyszczalni ścieków, gdzie zostają oczyszczone do poziomu wymaganego standardami prawnymi.

 

Powstające odpady w zależności od ich rodzajów trafiają do uprawnionych odbiorców, przy czym preferowaną formą unieszkodliwiania jest odzysk.

 

 

 

 2003

 2004

2005 

2006 

2007

2008

Pyły ogółem (ton/rok)

45

48

2

2

2

2

Gazy – emisja zorganizowana bez CO2(ton/rok)

105

114

119

137

133

127

Odprowadzane ścieki (tys. m 3 /rok)

7090

6544

6816

6321

6676

6744

Wytworzone odpady (tys. ton/rok)*

8,7

14,8

28,6

20,9

14,5

19,5


*największą część odpadów stanowi gruz i stal pochodzące z prac rozbiórkowych nieczynnych instalacji, stąd ich ilość zależy od nasilenia tych prac w poszczególnych latach (w roku 2007 poziom odzysku odpadów wynosił ponad 90%)

O stopniu zaangażowania spółki w działania na rzecz ochrony środowiska świadczą liczne inwestycje proekologiczne realizowane z dużym nasileniem od lat 90. :
W 1994 roku została oddana do użytku Miejsko-Przemysłowa Oczyszczalnia Ścieków, dzięki której bez szkody dla środowiska firma może odprowadzać oczyszczone ścieki z procesów technologicznych i komunalnych z miasta Oświęcimia i sąsiednich gmin do rzeki Macochy a stamtąd do rzeki Wisły. Koszt budowy oczyszczalni wyniósł ponad 30 mln zł.

W latach 1997-98 w Synthos wstrzymana została produkcja trójchloroetylenu, octanu winylu, karbidu i acetylenu, co uczyniło produkcję spółki bardziej czystą i bezpieczną dla środowiska. Wraz z uruchomieniem nowej instalacji styrenu, zamknięta została dotychczasowa wytwórnia pracująca w oparciu o starszą technologię. Pracująca dla potrzeb miasta i spółki elektrociepłownia wyposażona została w elektrofiltry o sprawności 99%, co oznacza znaczną redukcję pyłów powstających w procesie spalania.

W 1998 roku oddano do użytku dwie nowoczesne instalacje, służące do katalitycznego dopalania odgazów z dwóch instalacji produkcyjnych: kauczuku (instalacja REGENOX) oraz Owipianu® (instalacja KRAKTERM). Osiągnięto dzięki temu zdecydowaną redukcję emisji styrenu oraz węglowodorów alifatycznych w skali całej firmy.

Nowe instalacje, jak powstała w 2008 roku instalacja produkcji ekstrudowanych płyt polistyrenowych tzw. XPS, na etapie projektowym już zostają technologicznie przystosowane do aktualnych wymogów środowiska. Aby działać, musimy spełniać wymagane Dyrektywami UE normy, które na bieżąco są implementowane do prawa polskiego. Powstaje w ten sposób nowoczesny, ekologiczny produkt.

Zdarzenia proekologiczne w najnowszej historii spółki:
  • Modernizacja i rozbudowa elektrociepłowni (1994 r.)
  • Powstanie miejsko-przemysłowej oczyszczalni ścieków (1994 r.)
  • Uruchomienie własnej stacji uzdatniania wody (1996 r.)
  • Budowa nowej Instalacji produkcji styrenu 100 000 t/r (1998 r.)
  • Modernizacja magazynu etylobenzenu (1998 r.)
  • Zlikwidowanie ponadnormatywnej emisji chlorku winylu, chloru, benzenu, acetylenu, metanolu, octanu winylu i octanu metylu (1992-98 r.)
  • Instalacja do produkcji Owipianu® OWIPIAN II wraz z instalacją katalitycznego dopalania odgazów "KRAKTERM" (1998 r.)
  • Instalacja dopalania katalitycznego odgazów po suszeniu kauczuków REGENOX 1998 r.
  • Instalacja do produkcji polistyrenu blokowego (1999 r.)
  • Rozpoczęcie wymiany tłumików na upustach pary wodnej w Elektrociepłowni (ograniczenie hałasu) (2000 r.)
  • Rozpoczęcie wymiany palników na niskoemisyjne w kotłach Elektrociepłowni (2000 r.)
  • Uzyskanie certyfikatu na zgodność Systemu Zarządzania Środowiskowego z normą ISO 14001 (2001r.)
  • Rozbudowa sieci piezometrów kontrolnych jakości gleb i wód gruntowych na terenie Firmy (2002 r.)
  • Skreślenie firmy z „Listy 80” (2002 r.)
  • Skreślenie firmy z „Hot-Spot’ów” HELCOM (2002 r.)
  • Wykonanie opracowania „Fauna i flora w Firmie Chemicznej Dwory S.A. (2003 r.)
  • Uregulowanie gospodarki substancjami niebezpiecznymi tj, azbest i PCB oraz substancjami kontrolowanymi (zubożającymi warstwę ozonową) (2004 r.)
  • Nowa suszarka kauczuku w Z-V na Wydziale Koagulacji (2005 r.)
  • Uzyskanie Pozwoleń Zintegrowanych IPPC dla 7 instalacji (2006 r.)
  • Uzyskanie pozwolenia na zrzut wód pochłodniczych i deszczowych do rzeki Wisły poprzez tzw. ”Kaskadę” (styczeń 2007 r.)
  • Wyłączenie z eksploatacji uciążliwej środowiskowo instalacji do produkcji chloru metodą rtęciową (2007r.),
  • Wygaszenie Pozwolenia Zintegrowanego dla Instalacji Produkcji Chloru – w tym realizacja wszystkich warunków tego wygaszenia nałożonych przez Urząd Marszałkowski w Krakowie (ostatni etap – prace demontażu i zagospodarowania złomu oraz zabezpieczenie obiektów wykonano w I kwartale 2009.)
  • Nowa instalacja produkcji XPS – spełnia ostre wymagania prawne w zakresie oddziaływania na środowisko już od etapu projektowego – 2008.

Obecnie najważniejszymi dokumentami kompleksowo określającymi uwarunkowania środowiskowe dla funkcjonujących w Synthos Dwory 7 spółka z ograniczoną odpowiedzialnością S.K.A. (dawniej Synthos Dwory Sp. z o.o.) instalacji to Pozwolenia Zintegrowane. Już w roku 2003 przystąpiono do prac nad wnioskiem o ich otrzymanie. Ostatecznie Pozwolenia dla wszystkich funkcjonujących instalacji otrzymano w roku 2006.


Określone w Pozwoleniach, jak również bezpośrednio w aktach ustawodawstwa, ograniczenia w zakresie wpływu działalności spółki na środowisko wymagają stałej kontroli. Spółka zdefiniowała ponadto liczne wewnętrzne wymagania dla działań mających wpływ na środowisko tak, aby możliwe było spełnienie wymagań zewnętrznych. Bezpośrednia kontrola poszczególnych komponentów środowiska realizowana jest na podstawie pomiarów wykonywanych przez wewnętrzne laboratorium środowiskowe w zakresie zanieczyszczenia powietrza, gleby oraz jakości ścieków. Badaniom jakościowym poddawane są również powstające odpady, celem określenia właściwego sposobu postępowania z nimi. W obrębie Spółki funkcjonuje także sieć stałych punktów pomiarowych imisji, za pośrednictwem których kontroluje się wpływ firmy na zanieczyszczenie powietrza.

 

© 2012 Synthos S.A.
Created by GoldenSubmarine