CZ
EN
> O firmie> O firmie > Historia
O firmie

    Synthos S.A. powstał 1 września 1945 r., pod nazwą Fabryka Paliw Syntetycznych w Dworach. W 1946 r. zmieniono nazwę na Państwowe Zakłady Syntezy Chemicznej w Dworach.
     

    W 1948 r. otrzymały nazwę: Zakłady Syntezy Chemicznej w Dworach. W rok później przemianowana została na Zakłady Chemiczne - Przedsiębiorstwo Państwowe Wyodrębnione w Oświęcimiu.

     

    W czerwcu 1951 r. przyjęły nazwę Zakłady Chemiczne "Oświęcim" w Oświęcimiu.

     

    1 grudnia 1994 r., jako przedsiębiorstwo państwowe, na mocy ustawy z dnia 3 kwietnia 1993 r. o Narodowych Funduszach Inwestycyjnych i ich prywatyzacji (Dz. U. nr 44. poz. 202) przekształcona została w jednoosobową spółkę Skarbu Państwa. 12 września 1995 r. 60% akcji Spółki wniesiono do Narodowych Funduszy Inwestycyjnych. Decyzją Walnego Zgromadzenia Akcjonariuszy 28 kwietnia 1997 r. przyjęta została obecna nazwa: Firma Chemiczna Dwory Spółka Akcyjna. Nowa nazwa obowiązuje od 13 czerwca 1997 r.

     

    23 października 2007 Firma Chemiczna Dwory S.A. zmieniła nazwę na Synthos S.A. Przyjęcie nowej nazwy było efektem zmian organizacyjnych związanych z finalizacją procesu akwizycji czeskiej spółki Kaucuk Kralupy a.s.

     

    Lata 1996 - 2005

    To okres definiowania i realizacji strategii rozwoju Dworów S.A. Unowocześnianiu podlegały stosowane technologie i instalacje w trosce o ograniczenie zużycia surowców, energii, podniesienie poziomu jakości produktów i dalszego ograniczenia oddziaływania procesów produkcji na środowisko. Z tych powodów trwale wyłączone z eksploatacji zostały instalacje produkujące: karbid, acetylen i acetylenopochodne, detergenty, dotychczasowa instalacja styrenu i polistyren suspensyjny.

    Począwszy od 1996 roku Dwory S.A. uzyskały kolejne certyfikaty ISO 9002 na swe produkty. Przeprowadzony w 1999 roku proces recertyfikacji potwierdził zgodność procedur z europejskimi normami, a tym samym najwyższą jakość wyrobów.

    Rozpoczął się zakrojony na szeroką skalę proces inwestycyjny, który w latach 1996-1999 pochłonął ponad 460 mln złotych, pochodzących ze środków własnych i kredytów. Dzięki temu w latach 1997-1999 sukcesywnie modernizowane były linie produkcyjne lateksów towarowych i kauczukowych, oddane zostały do użytku nowe instalacje do produkcji polistyrenu do spieniania (Owipian®) w wyniku czego zdolność produkcyjna wzrosła do 65 tys. t/rok, nowoczesna instalacja wytwarzająca styren (100 tys. t/rok) zbudowana w oparciu o technologię firmy Lummus, proekologiczna instalacja Regenox, oczyszczająca zawierające styren odgazy z suszarek kauczuku oraz linia produkcji polistyrenu blokowego (Owispol®), pracująca na licencyjnej technologii FINA i wytwarzająca 50 tys. t/rok nowego jakościowo produktu o szerokim zastosowaniu. Zmiany w ofercie handlowej to odzwierciedlenie strategii rozwoju Firmy, opartej na koncentracji produkcji w trzech grupach produktów: kauczukach i lateksach, polistyrenach i dyspersjach winylowych.

    Skupienie się na działalności podstawowej wymagało przeprowadzenia głębokiej restrukturyzacji Spółki, z której do dnia dzisiejszego wydzielonych zostało 15 nowych podmiotów o charakterze głównie usługowym lub zajmujących się produkcją asortymentów nie mających istotnego wpływu na ekonomikę Firmy. Proces restrukturyzacji spowodował istotną racjonalizację zatrudnienia, które w 2000 roku obniżyło się do poziomu ok. 2400 pracowników. Koniec lat 90-tych to także proces reorientacji Spółki z rynku producenta na rynek klienta.

    Z tej przyczyny zreorganizowane zostały służby handlowe, od podstaw utworzone służby marketingowe, usamodzielnił się eksport produktów, trwa proces budowy nowoczesnego wizerunku Dworów S.A. Twarde realia ekonomiczne wyeliminowały z procesu produkcji kolejne nierentowne asortymenty m. in. trójchloroetylen, aldehyd octowy, chlorek i octan winylu.

    Osiągane obecnie wyniki potwierdzają trafność strategii opartej na rozwoju wybranych produktów, a proces doskonalenia Firmy trwa nadal.

    Upraszczane są struktury organizacyjne, obniżane koszty. Trwają prace nad wdrożeniem Kompleksowego Zarządzania przez Jakość TQM i systemem controllingu finansowego, a także Systemu Zarządzania Środowiskowego wg normy ISO 14001. Rośnie eksport osiągając już ok. 37% wartości sprzedaży.

    W roku 55-lecia istnienia Firma Chemiczna Dwory S.A. jest przedsiębiorstwem zdolnym do konkurowania z innymi na rynku krajowym i zagranicznym. Realizuje precyzyjnie określoną strategię rozwoju na lata 1998-2002. Zbudowanie orientacji pro rynkowej było i nadal będzie głównym celem działań restrukturyzacyjnych w Firmie. A to umożliwi lepsze zaspakajanie zróżnicowanych potrzeb klientów i dalszy rozwój w kolejnych latach.

    W latach 2001-2005 kontynuowany jest proces kompleksowej modernizacji instalacji do produkcji lateksów syntetycznych i kauczuków, przeprowadzono modernizację instalacji do produkcji dyspersji winylowych i winylowo - akrylowych. W istniejących instalacjach wdrażane są nowe technologie. W wyniku tych działań oferta firmy stale poszerzana jest o nowe wyroby i asortymenty.

    Uproszczone zostały struktury organizacyjne firmy, obniżane są koszty. Wdrożono zintegrowany system zarządzania jakością wg EN ISO 9001, środowiskiem wg EN ISO 14001 i bezpieczeństwem i higieną pracy wg PN-N ISO 18001. Wdrożony został także system controlingu finansowego. Wzrósł eksport, który stanowi ponad 30% wartości sprzedaży.

    20 grudnia 2004 r. Firma Chemiczna DWORY S.A. z pełnym powodzeniem zadebiutowała na Warszawskiej Giełdzie Papierów Wartościowych.

     

    Biurowiec Firmy Chemicznej Dwory S.A.
    Biurowiec Firmy Chemicznej Dwory S.A.
    Sprężarka amoniakalna szwedzkiej firmy "BB Refrigeration AB"
    Sprężarka amoniakalna szwedzkiej firmy "BB Refrigeration AB"
    Instalacja styrenu
    Instalacja styrenu
    Lata 1991 - 1995

    Początek lat 90-tych przyniósł zakończenie głównych inwestycji proekologicznych. W gospodarce kraju rozpoczął się proces przemian ustrojowych. Rachunek ekonomiczny, zasady gospodarki rynkowej, konkurencja pomiędzy firmami krajowymi i zagranicznymi wymusiła zmiany w sposobie zarządzania Firmą. Z przyczyn ekonomicznych oraz ze względów proekologicznych trwale wyłączonych z eksploatacji zostało kilka wytwórni m. in. półkoksu, metanolu i butanolu.

    W 1992 roku zostało wybudowane i oddane do eksploatacji nowoczesne, ekologicznie bezpieczne składowisko odpadów. Specjalna geomembrana posiadająca certyfikat szczelności uniemożliwia przedostawanie się substancji szkodliwych do gleby.

    W 1994 roku oddana do użytku została Miejsko-Przemysłowa Oczyszczalnia Ścieków, dzięki której bez szkody dla środowiska Firma może odprowadzać oczyszczone ścieki z procesów technologicznych i komunalnych z miasta Oświęcimia i sąsiednich gmin do rzeki Wisły. Koszt budowy oczyszczalni wyniósł ponad 30 mln zł.

    Zmianie uległa także struktura własnościowa Firmy. Z przedsiębiorstwa państwowego przekształciła się w jednoosobową Spółkę Skarbu Państwa, której akcje w 1995 roku wniesione zostały do Narodowego Funduszu Inwestycyjnego nr X (NFI Foksal). W sytuacji coraz większej konkurencji rynkowej, sprywatyzowanie Firmy przyczyniło się do jej lepszego dostosowania do nowych warunków gospodarczych.

     

    Oczyszczalnia ścieków - widok zimą
    Oczyszczalnia ścieków - widok zimą
    Oczyszczalnia ścieków - widok latem
    Oczyszczalnia ścieków - widok latem
    Lata 1981 - 1990

    Początkowy okres dekady to prawie całkowite wstrzymanie inwestycji i spadek wielkości produkcji. Najbardziej niekorzystny był 1982 rok. W kolejnych latach gospodarkę Polski cechowało ograniczenie systemu nakazowego i centralnego planowania, co w konsekwencji spowodowało stopniowy wzrost produkcji i zwiększenie nakładów na inwestycje.

    Przedsiębiorstwo powoli przystosowywało się do nowych reguł ekonomicznych, w których znaczenia nabierać zaczęły osiągane wskaźniki ekonomiczne, ochrona środowiska, jakość produktów wspierana przez elektroniczne systemy sterowania produkcją. W ofercie handlowej przedsiębiorstwa pojawił się nowy produkt: polistyren do spieniania (Owipian®) pochodzący z nowo wybudowanej instalacji.

    W związku ze stale rosnącym zapotrzebowaniem na ten produkt zwiększono moc produkcyjną instalacji poprzez dobudowanie nowego reaktora.

    W latach tych priorytet zyskały zagadnienia związane z ochroną środowiska. Modernizacji poddana została Elektrociepłownia (1986 - 1993) poprzez wdrożenie komputerowego systemu sterowania pracą kotłów węglowych oraz instalację elektrofiltrów pochłaniających pyły w 99%. W oparciu o potencjał zakładowej Elektrociepłowni poszerzony został obszar zasilania ciepłem Oświęcimia, co pozwoliło oszczędzić ok. 40 tys. ton węgla rocznie.

     

    Na przełomie lat 80 i 90-tych wspólne przedsięwzięcie Firmy i Miasta pozwoliło uporządkować lokalną gospodarkę ściekami, dzięki wybudowaniu nowoczesnej oczyszczalni miejsko - przemysłowej. Powstało również składowisko odpadów niebezpiecznych, wyposażone w tzw. geomembranę.

    W trosce o spełnienie wymogów ochrony środowiska oraz ze względów ekonomicznych w Firmie zaniechana została produkcja wapna i oktanolu. W technologii i zarządzaniu coraz szersze zastosowanie znajdowała technika komputerowa.

    Wysoka i niska część biurowca
    Wysoka i niska część biurowca
    Instalacja do produkcji półkoksu i produktów ciekłych
    Instalacja do produkcji półkoksu i produktów ciekłych
    Transport kauczuku
    Transport kauczuku
    Lata 1971 - 1980

    Okres ten cechuje dalsza rozbudowa, modernizacja i zwiększanie mocy wytwórczych istniejących instalacji. Modernizacji poddane zostały m. in. instalacje produktów styrenopochodnych i kauczuków.

    Efektem tych działań był znaczący przyrost produkcji. Niezależnie od tego w Firmie powstały nowe instalacje, wytwarzające styren, polistyren i kopolimery chlorku winylu i octanu winylu.

    W krajobraz Firmy wpisał się nowy budynek administracyjny przedsiębiorstwa. Dekada lat siedemdziesiątych to okres osiągania pełnych zdolności produkcyjnych i najwyższego poziomu zatrudnienia. Zmodernizowana została instalacja tlenowo-azotowa. Zamknięte zostały natomiast, głównie ze względów ekonomicznych instalacje wytwarzające etylobenzen, chlorobenzen, fenol syntetyczny i bezwodnik kwasu octowego.

    Z końcem dekady w Firmie rozpoczął się proces racjonalizacji zatrudnienia.

     

    Hala elektrolizerów
    Hala elektrolizerów
    Lata 1961 - 1970

    Z końcem 1960 roku, ze względów ekonomicznych wstrzymana została produkcja benzyny syntetycznej.
    By rozszerzyć ofertę handlową zgodnie z ówczesnymi potrzebami Firma zaczęła wytwarzać tworzywa polimetakrylanowe, butanol i oktanol, polimery winylowe, katalizatory, octan etylu, kwas solny i detergenty.

    By zrealizować funkcje społeczne przypisane ówcześnie Zakładom, powstawały obiekty socjalne i wypoczynkowe.

    W 1964 roku wstrzymana została produkcja butadienu z alkoholu etylowego, a w 1968 roku etylenu z acetylenu. Decyzje te podyktowane były względami ekonomicznymi oraz procesem doskonalenia technologii wytwarzania kauczuków syntetycznych i lateksów.

    Coraz większego znaczenia w produkcji nabierały surowce petrochemiczne, kupowane od dostawców, tańsze od stosowanych dotychczas, powstających w trakcie chemicznego przetwarzania węgla.

     

    Plac budowy C-202 - czerwiec 1962 r.
    Plac budowy C-202 - czerwiec 1962 r.
    Maszyna formująca i suszarka taśmy kauczukowej
    Maszyna formująca i suszarka taśmy kauczukowej
    Lata 1951 - 1960

    Od 2 stycznia 1951 roku Zakłady podlegały Centralnemu Zarządowi Przemysłu Syntezy Chemicznej, a od 1959 r. Zjednoczeniu Przemysłu Syntezy Chemicznej w Gliwicach. W Firmie trwał proces organizowania produkcji i zaopatrzenia w surowce, sprowadzane były środki transportu drogowego i kolejowego.

    Prowadzone byty prace naukowo-badawcze z zakresu chemii organicznej. Początkowo w zakładowym laboratorium, potem we własnym Zakładzie Naukowo-Badawczym. Pracowało także Biuro Projektowo-Konstrukcyjne.

    Głównym wykonawcą prac przy odbudowie i rozbudowie Zakładów było specjalnie powołane do tego celu Przedsiębiorstwo Budowy Zakładów Chemicznych Oświęcim. Z jego udziałem wybudowane zostały ciągi produkcyjne karbidu, acetylenu i acetylenopochodnych oraz chloru, chlorku winylu, PCW, piece do wytlewania węgla, instalacje do wytwarzania metanolu i styrenu oraz polistyrenu.

    Rozbudowa infrastruktury objęła Siłownię, wodociągi, kanalizację, drogi, kolej. Rozpoczęła się budowa i montaż instalacji w Wytwórni Kauczuków Syntetycznych i Lateksów. Produkcję kauczuku uruchomiono w czerwcu 1959 r.

     

    Pierwszy transport styrenu do Francji (1957 r.)
    Pierwszy transport styrenu do Francji (1957 r.)
    Uruchomienie instalacji styrenu (1957 r.)
    Uruchomienie instalacji styrenu (1957 r.)
    Lata 1945 - 1950

    Po przejęciu przedsiębiorstwa Zarząd Fabryki Paliw Syntetycznych w Dworach w pierwszym rzędzie zabezpieczył tereny, wyszukiwał i zatrudniał specjalistów, nadzorował porządkowanie obiektów fabrycznych oraz opracowanie technologii wytwarzania.

    Pierwsze produkty chemiczne wytworzone zostały w 1948 roku. Były to: trójchloroetylen (tri) i chlorobenzen. Rozpoczęcie produkcji poprzedziło uruchomienie kotła parowego i turbozespołu w Siłowni.

    W 1950 roku uruchomiona została wytwórnia benzyny syntetycznej (syntiny). Powstawała infrastruktura techniczna i socjalna.

     


© 2012 Synthos S.A.
Created by GoldenSubmarine