1. Podstawowe informacje na temat Synthos Kralupy a.s.

Synthos Kralupy a.s. to kompleks petrochemiczny usytuowany ok. 20 km na północ od stolicy Czech - Pragi.
Firma została założona pod nazwą Kaučuk Kralupy w 1958 r. i rozpoczęła działalność w 1963 r. Obecnie Synthos Kralupy a.s. to spółka produkcyjna, wchodząca w skład grupy kapitałowej Synthos S.A.

Spółka produkuje kauczuki styrenowo-butadienowe oraz kauczuki polibutadienowe, tworzywa styrenowe (EPS, GPPS, HIPS, XPS) oraz monomery, tj. etylobenzen, styren i butadien.

2. Informacje dotyczące instalacji do produkcji butadienu

Firma rozpoczęła produkcję 1,3-butadienu w 1964 r., natomiast w 1978 r., w oparciu o technologię Nippon Zeon, została uruchomiona nowa instalacja do produkcji butadienu. Poniżej znajdują się podstawowe dane na temat instalacji

Początkowa zdolność produkcyjna 70 000 ton/rok (czystego butadienu)
170 000 ton/rok (surowej frakcji C4)
Pierwszy rozruch urządzenia Marzec 1979
Wzrost zainstalowanej zdolności produkcyjnej 1986
Zdolność produkcyjna po modernizacji 90 000 ton/rok (czystego butadienu)
210 000 ton/rok (surowej frakcji C4)
Formamid dimetylowy (DMF) służy jako rozpuszczalnik w procesie destylacji ekstrakcyjnej.
W obu przypadkach głównym dostawcom i wykonawcą usług inżynieryjnych była niemiecka firma inżynieryjna Lurgi AG.

Surowiec dla instalacji stanowi surowa frakcja C4 (powstająca w procesie krakingu) a efektywność działania instalacji wynosi od 36% do 52% 1,3-butadienu w surowcu (wsadzie).

3. PRODUKT I PRODUKT UBOCZNY

Czysty 1,3-butadien, rafinat 1, a także surowiec są przechowywane w kulistych zbiornikach w parku zbiornikowym znajdującym się ok. 2 km od instalacji do produkcji butadienu. Ten magazyn znajduje się poza obszarem produkcyjnym Synthos. Obecnie park zbiornikowy jest wykorzystywany do potrzeb nowej instalacji do produkcji butadienu, która została uruchomiona w połowie 2010 r.

Monomer butadienowy - czystość standardowa 99,65 wt %. Takie stężenie produktu jest w pełni wystarczające do produkcji kauczuków styrenowo-butadienowych. Istniała możliwość produkcji 1,3-butadienu wyższej jakości (do 99,80 wt.%), jednak nie było konieczności wytwarzania produktu o tak wysokim stopniu czystości.

Rafinat 1 - standardowo zawartość 1,3-butadienu wynosiła poniżej 0,2 wt %. Ten produkt uboczny stosowano jako wsad do urządzenia MTBE.

Acetylenowy gaz odlotowy wykorzystywano jako paliwo w elektrowni Synthos.

4. WNIOSKI

Instalacja do produkcji butadienu wykorzystująca technologię Nippon Zeon była jednym z najważniejszych urządzeń w zakładzie. Instalacja produkowała idealny produkt i produkt uboczny do lipca 2010 r., kiedy to została zamknięta. Powodem zaprzestania korzystania z tej technologii był rozruch nowej instalacji produkcyjnej o wyższej zdolności produkcyjnej. Urządzenie do produkcji butadienu było w pełni sprawne do końca funkcjonowania.
Po zamknięciu instalacji wypompowano z niej wszystkie węglowodory, a instalacja została całkowicie opróżniona i zakonserwowana. Instalacja znajduje się w atmosferze azotowej, podjęto także środki ostrożności w celu uniknięcia potencjalnych uszkodzeń w okresie zimowym.

Instalacja została przeznaczona do sprzedaży, gdyż jej integralność mechaniczna nie budzi zastrzeżeń.
W załączniku znajduje się lista podstawowych elementów wyposażenia oraz zdjęcia.

W przypadku zainteresowania lub w celu uzyskania bardziej szczegółowych informacji, prosimy o bezpośredni kontakt:

Luboš H O M O L A
Synthos Kralupy a.s.
278 01 Kralupy nad Vltavou
Czechy
Telefon: 00 420 315 714 780
Telefon komórkowy: 00 420 736 506 750
Adres e-mail: lubos.homola@synthosgroup.com

Kauczuki polibutadienowe, które produkowane będą według zakupionej od firmy Michelin technologii neodymowej (PBR Nd), należą do najnowszej na świecie generacji kauczuków stosowanych do produkcji opon i z uwagi na lepsze własności i nowe wymagania europejskie wobec parametrów opon, wypierają z rynku kauczuki produkowane w innej technologii.

Technologia neodymowa jest bardziej przyjazna dla środowiska – powoduje mniejsze zużycie mediów energetycznych niż w dotychczas stosowanych instalacjach, stosuje się tu ponadto rozpuszczalnik z grupy niearomatycznych. Opony, do produkcji których stosuje się kauczuki polibutadienowe, wykazują znakomitą odporność na obciążenia dynamiczne przy jednoczesnej wysokiej odporności na ścieranie. Własności te pozwalają na wydłużenie okresu ich użytkowania oraz na istotne obniżenie oporów toczenia, a przez to zmniejszenie zużycia paliwa.

- Michelin, jako dostawca technologii, będzie – zgodnie z wieloletnim kontraktem - odbiorcą części produkcji. Pozostałą cześć produkcji będziemy sprzedawać pod własną marką do innych producentów w Europie i na świecie. Zainteresowanie produktem potwierdzili już wszyscy główni producenci opon. Rynek będzie notował wzrost popytu na kauczuki PBR Nd z uwagi na przyjętą w maju tego roku uchwałę Parlamentu Europejskiego, określającą maksymalne dopuszczalne wartości związane z eksploatacją opon samochodowych, tj.: opory toczenia, hałas, przyczepność, wytrzymałość na pękania – informuje Dariusz Krawczyk, Prezes Zarządu Synthos S.A.

Nałożone na producentów opon obostrzenia skutkować będą tym, że bez zastosowania mieszanki kauczuków PBR Nd bardzo trudno będzie wyprodukować opony spełniające nowe unijne wymagania.

Inwestycja realizowana jest w zakładzie w Czechach.

Również w zakładzie w Czechach prowadzona jest budowa nowej instalacji butadienu i rafinatu 1 w ramach JV z Unipetrol a.s. Po uruchomieniu produkcji spółka Butadien Kralupy a.s. dostarczała będzie do Synthos Kralupy a.s. butadien – główny surowiec do produkcji kauczuków, a równolegle produkowany rafinat dostarczany będzie do spółek powiązanych z Unipetrol.

Wartość realizowanych w grupie Synthos S.A. inwestycji  wyniesie w ciągu najbliższych dwóch lat około 100 milionów euro.

Realizacja inwestycji umożliwi rozszerzenie oferty asortymentowej i zwiększenie udziału w rynku dla przemysłu oponiarskiego - strategicznym obszarze działalności Synthos S.A.

Synthos S.A. został wyróżniony certyfikatem w rankingu polskich przedsiębiorstw i uzyskał tytuł Perła Polskiej Gospodarki w kategorii Perły Wielkie. Wyróżnienie zostało przyznane za konsekwentną realizację polityki i strategii przedsiębiorstwa oraz pozycję lidera wśród najbardziej dynamicznych i najbardziej efektywnych przedsiębiorstw w Polsce.

Ranking Perły Polskiej Gospodarki organizują wspólnie od sześciu lat anglojęzyczny miesięcznik gospodarczy Polish Market i Instytut Nauk Ekonomicznych Polskiej Akademii Nauk. Patronat Honorowy sprawują Wicepremier i Minister Gospodarki Waldemar Pawlak i Prezes Polskiej Akademii Nauk prof. Michał Kleiber.

Firmy zakwalifikowane do konkursu „Best of European Business” oceniane były w trzech, kluczowych dla biznesu kategoriach: Wzrost, Fuzje i Przejęcia, Konkurencyjność Międzynarodowa. Wybierając lidera kategorii Fuzje i Przejęcia jury kierowało się kryterium wartości transakcji w 2007 r. oraz takimi kryteriami jakościowymi jak: synergie w zakresie portfela klientów i produktów, ekspansja geograficzna, redukcja konkurencji, wydłużenie łańcucha wartości.

„Nagroda w konkursie Best of European Business to ogromne wyróżnienie dla Synthos S.A. Bardzo cenimy sobie uznanie ze strony ekspertów dla naszych działań związanych z akwizycją spółki Kaucuk. Dzięki tej fuzji i sprawnie przeprowadzonemu procesowi integracji obu firm oraz wykorzystaniu efektów synergii, możemy dziś bez przeszkód stawić czoła wyzwaniom, jakie stawia przed nami obecna sytuacja rynkowa” – mówi Dariusz Krawczyk, Prezes Zarządu, Dyrektor Generalny Synthos S.A.

Organizatorem ogólnoeuropejskiego konkursu „Best of European Business” jest firma doradcza Roland Berger Strategy Consultants. Jego celem jest wyłonienie najlepszych i najbardziej efektywnych przedsiębiorstw europejskich. W naszym kraju konkurs został zorganizowany po raz czwarty.

Zwycięzcy polskiej edycji staną w szranki z najlepszymi firmami wybranymi w pięciu krajach biorących udział w konkursie „Best of European Business”, tj. Francji, Hiszpanii, Portugalii oraz Niemczech. Europejski finał konkursu odbędzie się w 2009 r.